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第一步：原木 選材分割
好的木材才能出好的地板，原木質(zhì)量對地板質(zhì)量的影響至關重要。好品牌的質(zhì)量控制是從原木選材開始把關的，好木材是生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)地板的基礎。
第三步：實木芯板 分選
為了保證每一片地板的質(zhì)量，正規(guī)廠家通常只選薄厚均勻、厚度適中，且無缺陷、無斷裂的實木芯板作為地板基材 ，由專職分選員對地板基材進行挑選。
第四步：芯板涂膠排板
專業(yè)的涂膠設備進行操作，可以保證涂膠量均勻，提高涂膠工作效率。將8-10層涂過膠的薄實木芯板有序地縱橫交錯分層排列，粘合在一起，可以改變木材纖維原有的伸展方向。正是這一步，徹底改良了實木木材的濕脹干縮的局限性。
第五步：芯板熱壓膠合
熱壓是實木復合地板生產(chǎn) 過程中的一個重要工序，它直接關系到地板成品的質(zhì)量。大的工廠采用的熱壓設備比較先進，生產(chǎn)管理人員全程監(jiān)控，因此產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定。
第六步：基材定厚砂光
采用大型定厚砂光機對地板基材的面、底進行定厚砂光，可確保板面的平整度和光潔度，從而提高產(chǎn)品的精度，為裝飾面層珍貴樹種木皮的壓貼提供可靠保證。

來源:百度