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一、材料要求

1、石材根據(jù)設(shè)計要求，確定石材的品種顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴格控制，檢查其強度，吸水率等性能。

2、膨脹螺栓，連接鐵件，連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。

二、主要機具

臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、**鉆、卷尺、靠尺等。

三、作業(yè)條件

1、檢查石材的質(zhì)量及各方性能是否符合設(shè)計要求。

2、搭架子，做隱檢。

3、水電設(shè)備及其他予留件已安裝完。

4、門窗工程已完畢。

5、對參施人員做技術(shù)交底。

四、操作工藝

1、工藝流程

→清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲

→石料打孔——→背面刷膠——→貼柔性加強材料

掛水平位置線→支底層板托架→放置底層板定位→調(diào)節(jié)與臨時固定→灌M20水泥→設(shè)排水管→結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→

用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)

臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→

2、工地收貨：由專人負責(zé)，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，及時處理，并負責(zé)現(xiàn)場的石材堆放。

3、石材準備：用比色法對石材的顏色進行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，按設(shè)計圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪枴?/P>

4、基層準備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進行結(jié)構(gòu)套方，規(guī)

矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石的

位置線和分塊線。

5、掛線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標(biāo)記。

6、支底層飾面板托架，把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。

7、上連接鐵件：用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。

8、底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。

9、調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。

10、頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整好，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設(shè)在連接鐵件上?？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴實，防止灌漿時漏漿。

11、清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，

用棉絲把石板擦凈。

五、成品保護：

1、要及時清擦，凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。

2、認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。

3、拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。

4、外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。

5、完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴肅處理。

六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、外飾石板面層顏色不一，主要是石材質(zhì)量較差，施工時沒有進行試拼和認真的挑選。

2、線條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒有認真按圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際尺寸，以及分段分塊，不彈線不細，拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。

3、打膠嵌縫不細，操作人員應(yīng)認真施工，檢查人員應(yīng)細致驗收。

4、墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造成，二是操作人員造成，要加強成品保護，在竣工前進行認真清理。

1.1高級抹灰先將房間規(guī)方，小房間可以一面墻做基線，用方尺規(guī)方即可，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準線，在離墻角約10cm左右，用線錘吊直，在墻上彈一立線，再按房間規(guī)方地線(十字線)及墻面平整程度向里反線，彈出墻角抹灰準線，并在準線上下兩端排好通線后做標(biāo)準灰餅及沖筋。

1.2室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，如設(shè)計對護角線無規(guī)定時，一般可用1:2水泥砂漿抹出護角，護角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。

1.3基層為混凝土?xí)r，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道;在加氣混凝土或粉煤砌塊基層抹石灰砂漿時，應(yīng)先刷107膠:水1:5溶液一道，抹混合砂漿時，應(yīng)先刷107膠(摻量為水泥重量的10~15%)水泥漿一道。

1.4墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。

1.5室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出3~5mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。

1.6外墻窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。

1.7鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水潤濕并刷素水泥漿一道。

1.8抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。

1.9抹板條頂棚底子灰時，抹子運行方向應(yīng)與板條長向垂直;抹葦箔頂棚底子灰時，抹子運行方向應(yīng)順向葦桿，并都應(yīng)將灰擠入板條、葦箔縫隙中。待底子灰6~7成干時進行罩面，罩面分三遍壓實趕光。

抹灰

5.1基本要求和驗收方法

表面應(yīng)潔凈、接搓平順、線角順直、粘接牢固，無脫層、無爆灰和裂縫等缺陷。采用目測的方法驗收。

5.2抹灰質(zhì)量允許尺寸偏差及驗收方法應(yīng)符合表2的要求。

表2抹灰質(zhì)量允許尺寸偏差及驗收方法mm

項目允許偏差驗收方法

量具測量方法

表面平整度≤42m靠尺和楔形塞尺每室測量不少于二處，取最大值。

立面重直度≤5托線板每室隨機選一面墻，測量不秒于三處，取最大值。

陰陽垂直度≤4

陰陽方角正度≤4用方尺和楔形塞尺每室隨機測量一陰陽角。

5.3用小錘輕輕敲擊檢查有無空鼓聲，空鼓而不裂的面積不大于200cm2為合格，全數(shù)檢查。

6鑲貼

6.1墻面鑲貼

6.1.1基本要求和驗收方法

鑲貼應(yīng)牢固，表面平整干凈，無漏貼錯貼;縫隙均勻周邊順直，磚面無裂紋，掉角，缺楞等現(xiàn)等。

采用自然光線下目測的方法驗收。

6.1.2用小錘在墻面上全數(shù)輕輕敲擊，空鼓聲應(yīng)小于200cm2。

6.1.3墻面鑲貼允許尺寸偏差及驗收方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3墻面鑲貼允許尺寸偏差及驗收方法mm

項目允許偏差驗收方法

石材墻面磚量具測量方法

雙層門窗內(nèi)外框(含拼樘料)中心距≤4用鋼卷尺任測二處，取最大值。

8.2PVC塑料門窗

8.2.1材料要求及驗收

當(dāng)門、窗構(gòu)件長度超過規(guī)定尺寸時，其內(nèi)腔必須加襯增強型鋼，增強型鋼的壁厚應(yīng)不小于1.2mm。

8.2.2基本要求及驗收方法同8.1.2。

8.2.3PVC塑料門窗安裝尺寸允許偏差及驗收方法應(yīng)符合表10的規(guī)定。

表10PVC塑料門窗的安裝尺寸允許偏差及驗收方法mm

項目允許偏差驗收方法

量具測量方法

門窗框槽口對角線尺寸之差≤2000≤3用鋼卷尺每室隨機測二處，取最大值。

>2000≤5

門窗框(含拼樘料)垂直度≤2000≤2線錘和水平靠尺

>2000≤3

門窗框(含拼樘料)水平度≤2000≤2水平尺

>2000≤3

門窗橫框標(biāo)高≤5用鋼直尺

雙層門窗內(nèi)外框(含拼樘料)中心距≤4

門窗豎向偏離中心≤5線錘、鋼直尺

注：本表所列量具精度均為1mm。

8.3木門窗

8.3.1木門窗的安裝尺寸偏差及驗收方法應(yīng)符合表11的規(guī)定。

表11木門窗的安裝尺寸允許偏差及驗收方法mm

項目允許差驗收方法

量具測量方法

框的正、側(cè)面垂直度≤3托線板和鋼卷尺全數(shù)檢查

框?qū)蔷€長度差≤2鋼卷尺

框與扇、扇與扇接觸處高低差≤2用鋼直尺和楔形塞尺

門、窗扇與框的留縫寬度1.5～2.5楔形塞尺

門扇與地面留縫寬度內(nèi)門6～8